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参照工程设计图纸要求和《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008)和《水运工程塑料排水板应用技术规程》(JTS206-1-2009)执行。本工程按每100m 区域划分成为一个检验批。

塑料排水板施工中常见问题及处理方法

废板：

凡发生扭结、撕裂、滤膜损坏、板芯撕裂、回带长度超过500mm 等现象，视为废板。应重新在该板位附近补打，并作好记录。

假板、假眼：

将导致真空效果达不到设计要求，使真空预压工期延长，工后还要进行局部换填，需要很高的费用。在检查时候注意1. 查看排水板是否紧贴井眼一侧；2. 查看井眼内是否有明显自由水；3. 如发现一根假板，立即对该板周围进行认真检查。“回带”：

插板时套管连同排水板向下打设至设计标高后，在套管向上拔起的过程中，会出现一定数量的排水板由于板头部分没有被土体完全锚固住，在排水板与套管间存在的惯性和相互摩擦力作用下，套管拔起时，带动排水板向上回升了一段距离后，才被土体锚固在土层中，（排水板接头未处理平滑，也会导致卡在套管内）出现这种现象即称为“回带”，排水板跟随套管上升的距离称为“回带长度”。

判断回带准确的方法是：查看一根排水板在穿须时与割断时的长度标记，两数相减之差值即为该板插板实际长度，插板实际长度与塔架上显示的插板深度之差即为回带长度。出现回带时，排水板板头浅于设计标高，排水效果会大***扣。必须严格按照设计标高施工，不得出现浅向偏差。@

现场采用以下方法解决回带问题：

1. 采用往套管内注水，排除套管底部管内与排水板之间的泥土，消除排水板与套管间的摩擦力。

2. 更换合理外形的桩须（施工较为常用），增加板头在土中的锚固力。

8.4插板时有出水、冒泥现象：

插板后会出现冒出自由水，应该及时挖沟将水排出场外，冒泥时应该采用土工布铺垫及补填砂等措施。拔套管时带出的泥土：及时清出砂垫层以外，以免堵塞排水通道.

塑料排水板扭结：

首先放平塔架，把塑料排水板从中割断后将其重新整理，完毕后采取板芯对接的方式，将接头从套管中扯出后割去接头（打入土层中的板必须为整板，不允许接板），一般将排水板穿入套管的一头剪成尖角，并用订书机将滤膜和板芯钉在一起，以减少在套管中穿过时的阻力。 

结束语：

塑料排水板的施工方法除本文所述外，还有振动打设法；在水上打设排水板时，需要使用专门的船机设备，施工方法则依具体工程条件各有不同，在此不赘述。

管从管靴穿出; 将塑料排水板与桩尖连接贴紧管靴并对准桩位; 插入导管(内已穿塑料排水板) ; 拔管剪断塑料排水板等。当塑料排水板需要接长时, 一般可用订书机进行连接。施工工艺流程如图1。施工准备(包括铺设砂垫层)

测量放线定桩插板机就位

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将塑料排水板通过导管从管靴穿出插入导管(内已穿塑料排水板) 至设计标高

提升导管剪断塑料排水板带记录并检查施打质量移机施打另一桩位

作为软土地基处理的塑料板排水法, 一般是采用插板机将带状塑料排水板插入软土中, 然后堆载预压(或真空预压) , 软土中的孔隙水通过塑料排水板的通道逸出, 从而使软土得到固结并增大强度的方法。@

目前国内施打塑料排水板使用较多的是步履式插板机。插板机上配置导管, 导管前端设置活瓣桩尖。打入时, 活瓣桩尖夹住塑料排水板, 并把导管前端关闭。导管上拔时, 前端打开并把塑料排水板留在所定标高。

一般导管靴有圆形和矩形两种, 由于导管靴断面不同, 所用桩尖各异, 并且大多与导管分离。桩尖的主要作用是在施打塑料排水板过程中防止淤泥进入导管内, 并且对塑料排水板起锚定作用, 以防止提管时将塑料排水板带出。

配圆形管靴的桩尖目前已经很少使用, 目前使用较多的是配矩形管靴的倒梯形绑扎连接桩尖或楔挤压桩尖。倒梯形桩尖一般为塑料制品, 也可用薄金属板, 倒梯形楔挤压桩尖固定塑料排水板比较简单。

施工组织及工效

每台插板机的操作工作一般由3～4人组成:其中司机1人, 负责操作和指挥工作; 机下人员2人, 负责装靴、安装、剪断和连接塑料排水板等, 有时也由兼记录工作; 必要时可加

1人做专职插板的记录工作, 工效分析见表1。

施工方法

施打塑料排水板工艺流程

塑料排水板由两面带沟槽的塑料芯板与外套滤膜组成。一般断面尺寸100mm ×4mm , 成卷包装, 每卷长200m , 重量约25kg 。

插板机工效分析工序装靴，平均需时0. 3最快需时据布设的测量基点, 用经纬仪和钢尺按正三角形布置, 间距110～112m 测放出塑料排水板打设板位(误差控制在±50mm ) , 插板插穿所要处理的软土层并进入砂层或粘土层至少015m 以上, 上端高出排水砂垫层20cm 。边角处排水板可根据具体情况报监理作适当调整, 并用竹签插入砂垫导标记。根据板位标记进行插板机定位。@

将塑料带从导管上端入口处穿入导管至桩头, 并与管连接好, 与管套扣紧, 防止导管进泥。对准板位, 开机将导管沉至设计深度, 上拔导管至地面, 剪断塑料带, 即完成一根塑料排水板的施工工作。

打设过程中, 应逐板进行自检, 并要作好施工记录。应检查每根板的施工情况, 当符合验收标准时方可移机打设下一条, 否则在邻近板住处补打。

打入地基的塑料排水板宜为整板, 长度不足需接长时采。工艺流程

塑料排水板施打顺序包括:定位; 将塑料排水板通过导

尽量减少干扰。本文通过对建筑方案选型的技术经济指标分析, 科学地确定了***设计方案, 达到了“适用, 安全, 经济, 合理”的设计目的, 使旧房改造工作在使用功能、结构可靠度、质量***、工程造价等方面取得了良好的经济效益和社会效益。目前改造好的筒子楼已经使用近五年了, 反应良好。

透水滤套不应被撕破和污染; 排水板底部应有可靠的锚固措施, 以免拔出导管时将芯板带出。塑料排水板留出孔口长度应***伸入砂垫层不小于50mm , 使其与砂垫层贯通, 并将其保护好, 以防机械、车辆进用滤水膜内平搭接法, 搭接长度不小于20cm 。若施打时塑料排水板被带上2m , 则应补打。一个区段塑料排水板验收合格后, 应及时用砂垫层仔细填满打设板周围形成的空洞, 并将塑料排水板埋置于垫层内。

质量标准及技术措施入时受损, 影响排水效果。

塑料排水板搭接应采用滤套内平接的方法, 芯板对扣, 凹凸对齐, 搭接长度不少于20mm 。滤套应包裹, 用可靠措施固定。

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工程实例，塑料排水板施工允许偏差按表2规定。

检查项目塑料排水板间距塑料排水板长度塑料排水板垂直度

单位允许偏差检查方法和频率

抽查2%查施工记录@

泥洲煤码头工程位于广东省东莞市沙田镇泥洲岛。港区煤堆场设计标高416m , 投产后堆煤厚度315m 。软基处理对象为原地面以下1210m 厚的淤泥质粘土层, 处理范围52366m 2。按设计施工图, 软基处理先在原地面(平均标高215m ) 回填中粗砂垫层厚110m , 然后施打塑料排水板。排水板共42753根, 每根长1415m , 间距a =120cm , 排水板施打后堆载预压。该工程共施打塑料排水板62万米, 投入步履式插板机2台, 技术工人7名, 施打3个月完成。该软基处理工程于1994年完成。广州大学城外环路工程中对淤泥及淤泥质粘土路段也采用施打塑料排水板和堆载预压的软土地基处理方法。塑料排水板按等边三角形布置, 间距1～112m , 每根长6～11m , 共约90万米。施工时投入步履式插板机6台, 技术工。

　　塑料排水板应有足够的抗拉强度, 沟槽表面平滑, 能保持一定的过水面积, ***能力在两年以上, 并具耐酸碱抗腐蚀性。塑料排水板质量、品格要求应依据有关规范标准、依据插板深度不同选用, 断面尺寸宜采用4mm ×100mm 。

在塑料排水板进场前需检查其厂家产品合格证和质量检测报告, 并按同批次产品每20m 鉴。打设过程中应随时注意控制导管垂直度, 其偏差应不大于±115%。

要求严格控制塑料排水板的打设标高, 不得出现线向偏差; 当发现地质情况变化, 无法按设计要求打设时, 应与现场监理工程师联系, 征得同意后方可变更打设标高。

打设塑料排水板时, 严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。

打设时回带长度不得超过500mm , 且回带的根数不宜超过打设根数的5%。

插板机的保养和维修由专职人员负责, 以便使机械能正常运作, 工程能顺利进行。@

施工现场堆放的塑料排水板盘带应加以适当覆盖以防暴露在空气中老化。

塑料排水板插入过程中导轨应垂直, 钢导管不得弯曲,

人20名, 工期45d ,2003年11月完成。

广州9000t Π年烟酰胺项目位于广州市南沙开发区小虎岛, 厂区基础工程软基处理对象为原地面以下14m 厚的淤泥质粘土层, 处理范围44960m 2。先在原地面(平均标高215m ) 回填中粗砂垫层厚015m , 然后施打塑料排水板。排水板共51678根, 每根长1513m , 间距a =100cm 。施工时投入步履式插板机12台, 技术工人40名, 施打15天完成。排水板施打后吹填砂堆载预压, 于2004年1月已竣工验收。

上述3项软基处理工程, 经施工过程及施工后的检测, 都能达到预期的处理效果。

HDPE 防排水保护板施工工程基面要求

1、排水板铺设前需要注意清理基面的瓦砾、石子、钢筋头、玻璃屑等杂物并保持基面平整清洁。

2、基面上的阴阳角处应圆滑过渡，柱根部应做成圆弧状。

3、在土建、监理、业主、施工方验收签字认可后便可进行铺排水板施工。

二、HDPE 防排水保护板施工的气候要求

1、 气温一般应在五摄氏度以上，低温时排水板应拉紧些，高温时排水板应放松些。

2、 风力在四级以下。

3、 气温过低时，4级以上大风及雨雪天气一般不应施工。

4、 在大风天气，风力影响排水板施工时，待焊的HDPE 排水板应用石块或砂袋压牢。

三、HDPE 防排水保护板的铺设

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铺设HDPE 排水板是整个防排水系统中较为关键的工序。

在铺设前应对HDPE 排水板外观质量进行开包检查，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。@

HDPE 排水板裁切之前，应丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，在铺设中排水板与排水 板之间接缝的搭接宽度不小于100mm ，使接缝排列方向平行于坡脚线，即沿坡度方向排列。

铺设HDPE 排水板时应力求焊缝最少，在***质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容易***质量。

HDPE 排水板在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。 HDPE 排水板铺设完成后，应尽量减少在排水板面上行走、搬动工具等，凡能对HDPE 排水板造成危害的物件，均不应放在排水板上或携带在排水板上行走，以免对排水板造成意外损伤。

HDPE 排水板的焊接使用楔焊机，采用双轨热熔焊接。楔焊机无法焊接的部位，应采用乐想HDPE 防排水保护板专用粘接剂粘接。具体操作方法如下：

1、热锲焊机焊接工序分为：调节压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机、启动马达。

2、接缝处不得有油污、灰尘，HDPE 排水板的搭接段面不应有泥沙、结露、潮湿等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。

3、每次焊接开始时，通常应在现场***行焊接试样，搭接宽度不小于100mm ，并在现场进行剥离和剪切试验，试样合格后，便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正式焊接。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。

4、焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。@

在遇上排水板长度不够时，需要长向拼接，应先把横向缝粘接好，再焊纵缝，横向粘接缝相距大于50cm 应呈T 字型，原则上不得十字交叉。铺设HDPE 排水板时，根据当地气温变化幅度和HDPE 排水板性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者泥沙的情况下不能进行焊接，但采取防护措施的除外。温度低于5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。HDPE 防排水保护板在焊接时采用稳压性能好的发电机供电，在采用当地用电时，也必须使用稳压器。

HDPE 排水板施工注意事项

焊机等拖带电源线的设备在使用过程中，必须限度的远离其工作部位，以免损伤电线发生漏电。焊接机在不使用时，不得直接放置在HDPE 排水板面上，应放置在支架或沙袋带上。裁膜刀使用完毕后，应立即将刀片收回刀盒内。

在现场使用的各种临时性小型工具，使用完毕，应及时放入工具箱内。 HDPE 排水板施工现场禁止吸烟，不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到排水板面上行走，不允许从事有可能破坏排水板成品的一切活动。

排水板成品检测和修补

检测按两个步骤进行，即目测和破坏试验。目测主要是对铺设的排水板外观、焊缝质量、T 型焊接、基底杂物等进行细致的检查，所有施工人员对这一工作都应***在全部施工过程中。

进行拉力测试时（破坏试验），其标准为在做剥离和剪切试验时，焊缝没被撕裂开而排水板基层被撕拉破坏，此时焊接合格。外观检查，发现排水板面有孔眼等缺陷损及焊接过程中出现的漏焊、虚焊、破损等情况下，应及时修补，补疤每边应超过破损部位50-100mm 。

排水板植草格的选择和使用

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众所周知，城市绿化是优156-6659-3633梁经理化人居环境的重要保障，这项指标直接反映出我们居住的环境是否有益于身体的健康。城市绿化覆盖率是指城市建成区绿化覆盖面积占城市建成区面积的比重。有专家认为，城市绿化覆盖率达到50%为佳。绿化覆盖面积包括公共绿地、居住区绿地、单位附属绿地、防护绿地、生产绿地、道路绿地、风景林地等的绿化种植覆盖面积、屋顶绿化覆盖面积以及零散树木的覆盖面积。园林绿化对环境保护和城市建设都是重要的课题，加快城市园林绿化建设是摆在我们面前的迫切任务。植草格的出现为城市绿化添上了清新的那一抹绿色。